当采矿废弃物被重新定价：从尾矿与磷石膏到可规模化的二次资源体系

为健全企业民主管理制度，畅通职工诉求表达渠道，凝聚企业高质量发展合力，7月30日，江苏新宏大集团有限公司五届一次工会代表大会暨首届一次职工代表大会在公司本部隆重召开。 来自公司各生产车间、技术开发、行政管理、后勤保障等各岗位的89名职工代表齐聚一堂，共商企业发展大计、共绘未来发展蓝图。本次会议参会人员中，基层职工占比80%，行管人员占比20%，女职工占比12%，充分保障了基层职工及女职工的知情权和参与权。公司总经理戴日全、工会主席庄高明、生产部长孔令亮、党支部副书记朱存粉、办公室主任杨鹤童出席本次会议。 会议在庄严的国歌声中正式开幕，公司总经理戴日全发表开幕致辞，对本次大会的顺利召开表示热烈祝贺，向长期以来扎根岗位、勤勉奉献的全体干部职工致以崇高的敬意和诚挚的感谢。戴日全表示，职代会是全体新宏大人共商发展大计、凝聚奋进力量的重要平台，本次大会的召开，标志着公司的民主管理工作迈入规范化、制度化的新阶段。 致辞中，戴日全回顾了企业三十余年的发展历程与丰硕成果，自1992年扎根戴南镇以来，江苏新宏大集团坚守“进步源自创新，微小可以宏大”的发展信念，秉持“孝道为先、厚道为本、大道致远”的企业文化，从一家普通的化工设备制造厂稳步成长为国家级专精特新“小巨人”企业、高新技术企业。在总结成绩的同时，戴日全对企业未来的工作提出了四点期望，一是企业要坚持创新驱动，筑牢技术护城河；二是企业要深化民主管理，构建和谐大家庭；三是企业要聚焦人才强企，提升职工获得感；四是企业要弘扬工匠精神，锤炼过硬作风。 大会审议了《关于江苏新宏大集团首届一次职工代表大会制度的议案》，经职工代表举手表决，议案获得全票通过，体现出职工代表对公司事务的高度认同和参与热情。 最后，工会主席庄高明总结时强调，公司所有员工要积极学习贯彻职工代表大会制度精神，确保制度全面、准确、有效的贯彻执行，职工代表更要发挥带头作用，共同维护制度的严肃性和权威性，为公司的高质量发展和全体职工的美好生活而努力奋斗。 此次大会的顺利召开，进一步健全了公司的民主管理体系，畅通了职工参与企业治理的渠道，有效凝聚了公司全员的磅礴力量。下一步，江苏新宏大集团将以本次职代会为契机，牢牢把握高质量发展主线，深耕创新转型、做实民主管理，公司上下将同心同力、向新而行，持续深耕高端装备制造领域，不断提升企业核心竞争力。

江苏新宏大集团开展机械制造企业消防应急演练 全流程实战检验预案　锤炼队伍筑牢安全防线 为强化机械制造企业消防安全管理，提高员工应急处置和自救逃生能力，7月24日下午，江苏新宏大集团在西厂区冷作车间组织开展了一场以“冷作车间包装箱焊接起火”为模拟场景的消防应急演练。公司各车间主任及部分员工、专职安全员共同参与，演练全程流程规范、响应迅速，圆满完成各项科目。   科学筹备　压实责任到人 演练前，公司依据《中华人民共和国消防法》《生产安全事故应急预案管理办法》等法律法规及公司《综合应急预案》《火灾专项应急处置预案》，制定了详细的演练方案，成立了以总指挥戴日全、副总指挥张小明和汤日高为核心的消防应急预案演练小组，下设应急抢险、警戒疏散、医疗救护、后勤保障、信息联络、善后处理、记录宣传等7个专项小组，明确岗位职责、疏散路线和物资清单，并组织开展了灭火器使用、疏散逃生技巧等消防安全培训，确保演练安全、有序、贴合实战。 演练现场立队   贴近实战　全流程规范处置 演练模拟冷作车间作业人员在进行包装箱焊接时，因箱体内部残留泡沫、纸箱等易燃杂物未彻底清理，焊接火花引燃杂物导致箱体起火并产生浓烟。现场巡检人员第一时间发现火情并逐级上报，公司应急副总指挥接警后迅速判定险情、启动消防应急处置预案，全面接管现场指挥。 各应急小组迅速联动：切断电源、隔离易燃物料，组织人员有序疏散并清点人数，安保人员封锁现场、设置警戒线；义务消防员开展跑步灭火、水带连接等实操，精准扑救明火，同时排烟排查暗火防止复燃；医疗救护小组设立临时救护点开展急救处置。经规范处置，明火全部扑灭，无人员伤亡、无设备重大损毁，演练圆满结束。 现场警戒及人员疏散 员工正确使用灭火器灭火   复盘总结　推动闭环改进 演练结束后，公司生产部部长、安环部部长、安全总监及演练总指挥先后进行现场点评总结，充分肯定演练流程完整、响应及时、处置规范，检验了应急预案的实用性和可操作性。总指挥在总结讲话中强调，各部门要以练为戒、警钟长鸣，严格落实动火作业标准化流程，压实岗位安全责任。 未来，公司将持续深化消防安全培训，全面排查完善消防设施设备，健全疏散指示标志和应急照明覆盖，优化应急预案和联动机制，常态化开展消防安全隐患排查，切实保障企业生产经营安全稳定运行。

从远处看，磷酸铁洗涤似乎很简单：沉淀物出来，洗涤水进去，杂质随之排出。但高固含量浆料、细颗粒、致密滤饼、不均匀的洗涤水路径，以及不稳定的滤饼含水率，都会影响最终前驱体的品质。这条产线上的压滤机不只是脱水设备，它是洗涤和杂质控制工艺的一部分。 磷酸铁洗涤为何对LFP前驱体生产如此重要 磷酸铁沉淀物在进入下一道工序前通常需要反复洗涤。这样做的目的不仅是脱水，更重要的是置换出滤饼内部的母液，降低可溶性杂质含量。 如果残留的硫酸盐、钠、氯或其他金属离子含量过高，会影响后续煅烧和物料一致性。工厂产量或许仍能达标，但批次质量可能出现波动，这不是电池材料买家想要的结果。 含水率同样重要。滤饼越湿，干燥负荷就越大——需要更多热量、更长时间、更多能耗。如果滤饼含水率批次间波动，干燥机参数也更难保持稳定。因此，买方应把磷酸铁洗涤当作质量控制环节，而不是简单的冲洗步骤。 磷酸铁浆料为何难以过滤 高固含量浆料增加过滤负荷 磷酸铁浆料经沉淀和浓缩后固含量可能较高。固含量越高，过滤阻力越大，压滤机需要足够的过滤面积、压力、滤布匹配度和循环周期控制，才能保持过滤顺畅进行。 如果设备选型偏小，工厂可能不得不延长循环时间或降低进料速度，两者都会降低实际产能。 细颗粒影响滤饼渗透性 细颗粒容易形成致密滤饼，母液可能被困在滤饼的细小孔隙中。这种情况下，洗涤水会倾向于走阻力更小的路径，而不是均匀穿过滤饼的每一个部分。 这正是问题所在：表面上看洗涤已经完成，但滤饼内部的杂质残留可能仍然偏高。对电池材料而言，这是一个实际存在的问题。 洗涤均匀性决定杂质残留水平 关键问题不是”压滤机能不能洗滤饼”，而是”在规定的用水量和循环时间内，洗涤水能否足够均匀地穿过滤饼，把杂质残留降到要求水平”。买方应索取中试测试数据，有参考价值的数据包括：滤液电导率、洗涤前后的残留离子含量、每吨干固体的洗涤水耗、压榨或干燥后的滤饼含水率，以及总循环时间。 压滤机设备如何提升滤饼洗涤效率 一台合适的压滤机应当能够形成稳定的滤饼、将其固定到位、让洗涤水穿过滤饼，然后在卸料前完成压榨或干燥。这一整套流程对磷酸铁前驱体项目至关重要。 超能卧式压滤机用于磷酸铁洗涤 对于磷酸铁洗涤项目，如果工艺需要在同一条线上完成滤饼洗涤、压榨、干燥和自动卸料，超高压厢式隔膜压滤机值得重点考察。 新宏大的超能卧式压滤机就是一个例子。HDCWY系列是在传统厢式隔膜压滤机基础上的改进版本，采用气体反吹压榨和干燥方式，取代传统的隔膜压榨，并配备PLC自动控制、双面过滤、暗流滤液排放，以及顺序拉板卸料。 在洗涤效率方面，有两个设计要点值得关注：一是滤液通道吹扫，有助于减少滤液残留滴漏、提高滤液回收率；二是滤布技术，用于防止外渗和内漏。这一点很重要，因为洗涤水或压缩空气一旦短路，就会削弱洗涤效果。 官方公布的数据可供买方参考对比。HDCWY系列过滤面积覆盖20–1000平方米。产品页面显示，在相同过滤条件下，与传统厢式压滤机相比，滤饼含水率可降低30%–50%；与厢式隔膜压滤机相比可降低15%–20%；在相同过滤面积下，产能可达传统压滤机的1.5–2倍。 对磷酸铁产线而言，这些数据不应被当作保证结果直接照搬，最终效果仍取决于浆料特性和实际测试。但这些数据为买方提供了一个实用的比较方向：把洗涤效率、滤饼含水率、杂质残留水平和循环时间放在一起综合比较。 立式全自动加压过滤机：另一种自动洗涤方案 有些项目可能更适合紧凑型的立式全自动加压过滤机。当工厂希望在有限空间内实现自动洗涤、过滤和脱水时，这类设备常被纳入考察范围。 新宏大的立式全自动压滤机专为洗涤、过滤和脱水设计。产品页面列出的应用领域包括有色金属、冶炼、钛白粉、化工、选煤、食品、造纸、染料和废水处理等行业。过滤面积范围为6–180平方米，最大压力可达1.6...